無論是什么形狀的鈑金沖壓件，都必須經過沖壓工序才能完成沖壓。沖床廠家介紹，沖孔是沖孔和落料的總稱。 即使是直接由板材、帶材、帶材、卷材等原材料成型，采用多工位連續復合模具成型、沖制各種形狀復雜的三維沖壓成型件，也必須具備一個落料工位。
    為了達到要求的尺寸和形狀精度，沖壓面的質量，以及沖壓過程中模具的壽命，沖床的材料等級，軟，硬，半硬狀態，材料的厚度和材料的剪切強度eτ一定要選擇選擇合理的落料間隙。
選擇合理的落料間隙去二步驟，所謂兩步法：
    第一步是確定間隙類別的選擇根據沖壓件的技術要求：沖壓面質量，尺寸精度和模具壽命等，從沖孔間隙分類中選擇要使用的間隙分類列出的表格。選擇間隙比并計算間隙值 根據選擇的沖孔間隙類別，找到對應間隙類別的間隙比在國標給出的空白間隙比表中，計算得到合理的間隙值。 對于國標沖裁間隙比表中未列出的金屬材料，可參考表中剪切強度eτ相近的材料選擇合理的間隙比。由于各種間隙間隙比表中給出的比值都在相當大的數值波動范圍內，下限比和上限比甚至增加了一倍多。 這種情況在消隱比表的Type I間隙中更為明顯。 例如低碳鋼I型間隙比為3.0-7.0t，中碳鋼為3.5-8.0t，電工硅鋼達到2.5-5.0t。國標規定沖孔材料厚度為t\\u003e1.0mm后，t值增加，然后按間隙比表劃分材料厚度區，應增加0.5~1.0 t對于有色金屬和低碳鋼取較小的值，中高碳鋼取較大的值。
     因此，當材料牌號、材料厚度t和eτ為沖壓件已知，根據沖壓件的技術要求和尺寸精度選擇使用的間隙類型，間隙比可從間隙比表中查到。